Existem muitos tipos de máquinas-ferramentas CNC, que podem ser classificadas de diferentes perspectivas. Diferentes padrões de classificação correspondem a diferentes classificações. Hoje, nosso engenheiro chefe da Raychem Technology introduz dois métodos de classificação para cada um de vocês, ou seja, de acordo com o método e o controle do movimento. Formas de classificar, o conteúdo específico é o seguinte:
A máquina-ferramenta de controle numérico se divide de acordo com o modo de movimento, podendo se dividir em:
(1) sistema de controle de ponto
Somente a posição da ferramenta de um ponto a outro é controlada, mas nenhum corte é executado durante o movimento, como broqueadora de coordenadas, furadeira e puncionadeira. É necessário ter alta precisão de posicionamento na posição coordenada. Para aumentar a eficiência da produção, o movimento de posicionamento é definido com a maior taxa de avanço definida pela máquina. A redução de velocidade contínua ou de classificação é executada antes de se aproximar do ponto de posicionamento para se aproximar do ponto final a uma velocidade baixa, reduzindo assim o movimento. Overshoot da inércia do componente e o erro de posicionamento resultante. Nenhuma usinagem de corte é executada durante o movimento de posicionamento, portanto, não há necessidade de trajetória de movimento.
(2) sistema de controle linear
Um sistema de controle linear é um movimento preciso de uma ferramenta ou de uma tabela básica a uma certa velocidade, em uma direção paralela a um determinado eixo de coordenadas, de uma posição para outra. Também chamado de sistema de controle de movimento de ponto linear.
(3) sistema de controle de contorno
Controla dois ou mais eixos coordenados simultaneamente (ligação de dois eixos, meio eixo, três eixos, quatro eixos e cinco eixos). Não só controla as coordenadas inicial e final das partes móveis da máquina-ferramenta, mas também controla a totalidade A velocidade, direção e deslocamento de cada ponto no processo de usinagem, ou seja, a trajetória do processo de usinagem, são processados para produzir o contorno desejado. Trajetórias são linhas retas, arcos, espirais, etc. com declives arbitrários. As funções do dispositivo de controle numérico deste tipo de máquina são as mais completas. Ele pode executar o controle de duas coordenadas ou até múltiplas articulações de coordenadas e também pode executar o controle de ponto e linha.
A máquina-ferramenta de controle numérico se divide de acordo com o modo de movimento, podendo se dividir em:
(1) Máquinas-ferramentas CNC de circuito aberto
Refere-se ao sistema de controle sem feedback, não há elemento de feedback de posição no sistema, geralmente usam o motor de passo como a agência implementadora. Os dados de entrada através da operação do sistema de controle numérico emitem um pulso de comando através do distribuidor de anéis e do circuito de acionamento, de modo que o motor de passo gira um ângulo de degrau e acionam a plataforma de trabalho para mover uma distância equivalente de pulso. A velocidade de movimento e o deslocamento da parte móvel são determinados pela freqüência do pulso de entrada e pelo número de pulsos.
(2) máquinas-ferramentas CNC de circuito fechado
Instale o dispositivo de detecção de deslocamento angular (codificador óptico ou sincronizador indutivo) na extremidade do motor de acionamento ou na extremidade do parafuso de acionamento, meça indiretamente a posição ou deslocamento real do atuador detectando o ângulo de rotação do motor ou parafuso, e, em seguida, retornar ao sistema CNC. Obtenha maior precisão do que o sistema de malha aberta, mas sua precisão de deslocamento é menor do que a do sistema de malha fechada. Em comparação com o sistema de circuito fechado, é fácil alcançar a estabilidade do sistema. A maioria dos sistemas servo de alimentação de circuito semi-fechado são amplamente utilizados na maioria das máquinas-ferramentas CNC. Peças móveis com inércia maior não estão incluídas na faixa de detecção