Máquina de manufatura a frio para fabricação de moldes não padronizados

Jun 09, 2018

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O uso de parafusos não padronizados feitos por máquina de direção fria, se o molde instalado for ruim, haverá uma série de problemas, detalharemos as seguintes questões relacionadas:

Parafusos não padronizados


a, Shantou: Causada pelo ajuste inadequado de um impulso e dois impulsos, ou a instalação é muito solta.

b. Ângulo de divisão: problemas de material ou ajuste incorreto causado por um toque.

c. Má instalação e ajuste inadequado do segundo flush.

d. A instalação de parafusos não padronizados é má e má moldagem one-shot.

e, cabeça não é redonda: um dado não é ajustado.

f, rachaduras do molde: rachadura do molde ou ângulo R impróprio, de modo que o molde é raspado por duas colisões.

g, rebarbas: formação deficiente de um tiro, causada principalmente pelo intervalo excessivo entre o punção e os furos ou punções curtas.

h, rachaduras na cabeça: problemas materiais, ou o uso de um dado errado (como uma cabeça de panela com um dado de cabeça de matriz hexagonal), e as razões para o óleo.

O acima é uma série de perguntas sobre a fabricação de parafusos não padronizados. Se você tiver problemas relacionados ao processo de fabricação, poderá resolvê-los adequadamente de acordo com os problemas.


147, a indústria não-padrão do parafuso testará produtos produzidos

A indústria de parafusos não padrão testará os produtos produzidos, como parafusos especiais, parafusos não padronizados e assim por diante. Após o teste, ele descobrirá onde o produto não é qualificado e melhorará ainda mais seu próprio produto. Desta forma, podemos fornecer aos clientes mais produtos de qualidade e ganhar o favor dos usuários.

Parafusos não padronizados

O teste de parafusos não padronizados em fixadores, aparência e requisitos de qualidade; inspeção de aparência de parafusos não padronizados, inspeção de camadas de galvanização. A espessura do teste de metalização pode ser verificada com um micrômetro, paquímetro, calibrador, etc. O método magnético para medir a espessura de uma camada de revestimento é uma medição não destrutiva de um revestimento não magnético em um substrato magnético usando um medidor de espessura magnética; o método microscópico é chamado de método metalográfico e é um fixador gravado. Amplie em um microscópio metalográfico com uma ocular micrométrica para medir a espessura do revestimento na seção; método de fluxo cronofluídico.

O método de fluxo cronofluídico utiliza uma solução que faz com que a solução de revestimento dissolvida flua na superfície parcial do revestimento, e a espessura do revestimento é calculada com base no tempo necessário para o revestimento parcial ser dissolvido. Há método de queda de chapeamento, anodização do método de Coulomb e assim por diante. Inspeção da força de adesão do chapeamento de parafuso: Existem muitos métodos para avaliar a adesão da camada de metalização ao metal de base, geralmente o seguinte: teste de polimento de atrito; teste de faca chata; método de coçar; teste de flexão; teste de choque térmico; método de extrusão. Teste de resistência à corrosão de placas de aço inoxidável: Métodos de teste para resistência à corrosão incluem: teste de explosão atmosférica; teste de névoa salina neutro (teste NSS); teste de pulverização de acetato (teste ASS), teste de pulverização de acetato acelerado com cobre (teste CASS); Teste de Corrosão por Corrosão por Erosão (Teste CORR) e Teste de Corrosão de Gotas de Solução; Teste de Imersão, Teste de Corrosão Intermitente, etc.