Há muitas razões pelas quais a baixa passivação branca de cromo tende a aparecer em cores, e as comuns estão relacionadas aos quatro aspectos do processo de operação.
(1) Está relacionado ao desequilíbrio da receita do processo na solução de passivação. A concentração da solução de passivação branca é relativamente baixa. Quando um dos componentes é consumido um pouco mais rápido, a proporção entre os componentes estará desequilibrada, o que afetará a qualidade do filme.
(2) Está relacionado com a cristalização do próprio revestimento e a qualidade do substrato. O revestimento em si é áspero e base cristalizada, o acabamento superficial do material é pobre e a camada cristalizada do revestimento é fina, e a qualidade da película de passivação obtida da peça de trabalho com um bom acabamento superficial do substrato não é a mesma . A experiência prática diz-nos que o cristal de revestimento é denso e que a superfície do substrato é de peças de trabalho com melhor acabamento são geralmente melhores após a passivação e são menos propensas a uma coloração perceptível. A camada de filme de passivação, que tem cristais relativamente grosseiros e um acabamento pobre na superfície do substrato, está sujeita a iridescência, e quanto mais cristalizado o revestimento, pior é o acabamento superficial do substrato, mais grave é a iridescência do substrato. o revestimento é (resistência relativa).
(3) Relevante para o tempo de permanência no ar após a passivação. Quanto mais tempo o enigma do ar antes de limpar antes da passivação, maior a probabilidade de aparecer o filme colorido.
(4) limpeza incompleta. A solução de passivação remanescente na superfície da peça de trabalho continuará a reagir quimicamente com a camada de zinco. Neste momento, o filme de passivação obtido é geralmente mais fácil de ser colorido. Para obter uma camada de filme de passivação branca pura com excelente qualidade, além dos aspectos de vinho mencionados acima na operação, no processo de galvanização, um revestimento A receita do processo denso de cristal é usada na medida do possível, e o acabamento da superfície da peça também é selecionado o máximo possível. Pontos bons e não corrosivos.