Processamento de peças de precisão e fabricação não só precisa da precisão, estabilidade da máquina ferramenta e a precisão das ferramentas e acessórios, processo de usinagem CNC para atingir a superfície precisa das partes precisa adotar o princípio de processamento ideal e movimento de formação precisa. No entanto, no trabalho real, o princípio de usinagem de controle numérico mecânico preciso é difícil de realizar. Para realizar o torneamento de precisão, é necessário otimizar a quantidade de corte, por isso é necessário prever a rugosidade aparente a ser obtida. Através do estudo da teoria do modelo de análise fatorial influenciando a rugosidade da superfície externa, a máquina-ferramenta, os componentes da unidade, as ferramentas de corte, o mecanismo de corte e o processo de corte podem ser melhor estudados.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade de aparência dos fabricantes de peças de metal CNC, como o desempenho de corte dos materiais aditivos, a precisão do movimento do fuso, a precisão do movimento do carro, a vibração e isolamento, a ferramenta e o resfriamento , os parâmetros de corte e as condições ambientais. Existe uma grande lacuna entre o valor ideal e o valor ideal. Se apenas a teoria da precisão de busca for usada, ela afetará seriamente a eficiência do processamento e não conseguirá os benefícios econômicos esperados.
Os principais fatores que afetam o endurecimento a frio das peças de hardware CNC são os seguintes:
1. Materiais a serem processados: A dureza do material a ser processado é pequena, e quanto maior a plasticidade, mais severo é o endurecimento do material.
2, a forma do fator de ferramenta: o ângulo de inclinação da ferramenta, o filete e a quantidade de desgaste por trás da ferramenta têm um grande impacto na camada endurecida a frio. Quando o ângulo de inclinação diminui e a quantidade de desgaste na borda de corte e nas costas aumenta, a profundidade e a dureza da camada endurecida também aumentam.
3, peças de hardware CNC usinagem de fator de corte: velocidade de corte e mudanças de taxa de alimentação têm um impacto maior sobre o frio de endurecimento. À medida que a velocidade de corte aumenta, o tempo de contato entre a ferramenta e a peça de usinagem da peça de precisão é curto, o grau de deformação plástica é pequeno e tanto a camada endurecida quanto a dureza são reduzidas. A taxa de alimentação aumenta, o grau de deformação plástica aumenta e o grau de endurecimento a frio na superfície aumenta.