O processamento de peças de precisão não pode completar todo o conteúdo de processamento de todas as superfícies em um único processo. Todo o processo de usinagem do processamento de peças de precisão pode ser dividido nas seguintes etapas:
(1) fase de desbaste. A maioria das tolerâncias de usinagem é removida de cada uma das superfícies usinadas, e referências finas são feitas. A principal consideração é aumentar a produtividade tanto quanto possível.
(2) fase de semi-acabamento. A remoção de defeitos que podem ocorrer após a usinagem de desbaste prepara a superfície para usinagem de acabamento, requer um certo grau de precisão de usinagem, garante uma folga de acabamento adequada e completa a usinagem de superfícies secundárias ao mesmo tempo.
(3) estágio de acabamento. Nesse estágio, uma grande velocidade de corte, uma pequena taxa de avanço e uma profundidade de corte são usadas para remover a folga de acabamento deixada pelo processo anterior, para que a superfície da peça atinja os requisitos técnicos do padrão.
(4) estágio de acabamento. É usado principalmente para reduzir o valor de rugosidade da superfície ou fortalecer a superfície usinada. É usado principalmente para processamento superficial com alta rugosidade superficial (ra≤0,32 μm).
Estágio de processamento de ultra-precisão. A precisão de processamento é de 0,1-0,01 μm e o valor de rugosidade da superfície é de ra ≤ 0,001 μm. Os principais métodos de processamento são: corte de precisão, retificação de espelhos de precisão, retificação e polimento de precisão, etc.