O ponto de ferramenta pode ser definido sobre a peça a ser usinada, mas observe que a ferramenta deve estar a posição de referência ou a parte que tem sido feito à máquina. Às vezes o ponto de ferramenta é destruído após o primeiro processo, que levará para o segundo, não há nenhuma maneira para procurar o ponto de corte no processo e depois. Portanto, ao definir a faca no primeiro processo, é necessário definir uma posição de corte relativa no lugar onde há uma relação de tamanho fixo relativo com a referência de posicionamento. Isto pode ser baseado na relação de posição relativa entre eles. Volta para a faca original. Esta posição de faca contador relativa normalmente é definida na tabela de máquina ou dispositivo elétrico. O princípio de seleção é a seguinte:
1) fácil de encontrar.
2) fácil programação.
3) o erro de configuração ferramenta é pequeno.
4) inspeção é conveniente e confiável durante o processamento.
A posição de origem do sistema de coordenadas de peça de trabalho é definida pelo próprio operador. Depois que a peça é fixada, que é determinado pela ferramenta, que reflete a distância e a posição
relação entre a peça e o ponto de máquina zero. Uma vez que o sistema de coordenadas da peça de trabalho é fixo, geralmente não mudou. Tanto o sistema de coordenadas da peça de trabalho e o sistema de coordenadas a programação devem ser unificadas. Ou seja, o sistema de coordenadas da peça de trabalho e o sistema de coordenadas a programação são o mesmo na usinagem.