Na indústria de processamento de torno CNC, o objetivo ideal para cada fabricante é a fabricação de resíduos zero. No entanto, no processo de alcançar esse objetivo, o papel e o significado da tecnologia de testes de precisão são evidentes. A qualidade de processamento de peças metálicas de precisão e a qualidade de montagem da máquina completa estão relacionadas a equipamentos de processamento, equipamentos de teste (processamento de peças não padronizadas) e testes. Por causa da análise e processamento de informações, é necessário considerar algumas questões para atingir a produção zero de resíduos.
No processo de usinagem do torno CNC, as peças são medidas on-line ou 100% das peças devem ser inspecionadas. Isso requer a pesquisa de equipamentos de teste que sejam adequados para testes dinâmicos ou quase dinâmicos, e até mesmo a integração de equipamentos de teste especiais na usinagem de tornos CNC para obter testes em tempo real. De acordo com os resultados do teste, os parâmetros do processo são modificados continuamente para complementar o ajuste ou controle de realimentação do equipamento de processamento de tornos CNC. A teoria da precisão dinâmica, incluindo a avaliação da precisão dinâmica, também deve ser estudada em termos da teoria da exatidão. Estude como aproveitar ao máximo as informações de medição para obter uma produção zero de resíduos. Através do uso completo de 100% de dados de medição online, analise as características dinâmicas da distribuição de erros no processo de usinagem e medição de controle numérico e, ao mesmo tempo, de acordo com as características dinâmicas do erro de usinagem e as características de perda de precisão do precisão do sensor. Assim como os requisitos e tolerâncias de qualidade do produto, um modelo teórico básico para a produção de resíduos zero é dado, e uso completo de métodos matemáticos modernos como redes neurais artificiais e algoritmos genéticos para prever com precisão a qualidade dos processos e alcançar controle de qualidade.
No processo de usinagem do torno CNC, as peças são medidas on-line ou 100% das peças devem ser inspecionadas. Isso requer a pesquisa de equipamentos de teste que sejam adequados para testes dinâmicos ou quase dinâmicos, e até mesmo a integração de equipamentos de teste especiais na usinagem de tornos CNC para obter testes em tempo real. De acordo com os resultados do teste, os parâmetros do processo são modificados continuamente. No entanto, no processo de atingir essa meta, o papel e o significado da tecnologia de usinagem de precisão para usinagem de peças mecânicas é evidente. A qualidade de usinagem de peças e a qualidade de montagem de toda a máquina estão relacionadas ao equipamento de processamento. , Equipamento de teste (processamento de peças não-padrão) e a análise e processamento de informações de teste e assim por diante, para atingir a produção de resíduos zero, do ponto de vista dos testes de precisão, você precisa considerar alguns problemas.