chapeamento

Jun 28, 2018

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Galvanoplastia significa que, em uma solução contendo um íon metálico a ser revestido, uma camada laminada pode ser obtida na superfície do substrato por eletrólise, usando o material ou artigo a ser revestido como um cátodo. No processo de eletrólise, ocorre uma reação química na interface entre o eletrodo e o eletrólito, o ânodo libera elétrons para sofrer a reação de oxidação, e o catodo absorve elétrons para passar por uma reação de redução. Galvanoplastia pode revestir um material ou artigo com um revestimento que é relativamente uniforme e tem uma boa força de ligação, de modo a alterar as suas características de superfície e aparência e alcançar a finalidade de proteção do material ou decoração. Galvanoplastia requer corrente contínua (baixa tensão, alta corrente), e pode ser usado para revestimento de corrosão de zinco, cádmio, cobre, níquel e outros metais ou zinco-níquel, níquel-estanho, níquel-cobre, cobre-zinco e outras ligas, de acordo ao eletrodeposição e à matriz de metal que forma a eletricidade Mesmo quando o potencial do eletrodo é diferente, ele pode ser dividido em dois tipos de revestimento de anodo e revestimento de cátodo. No meio corrosivo, o potencial do revestimento anodizado é mais negativo que o do metal base. Por exemplo, zinco ou cádmio é aplicado ao aço. Quando o revestimento é danificado, o revestimento será dissolvido como um ânodo, e o aço terá proteção eletroquímica, isto é, proteção “sacrificial”. Quanto mais espesso o revestimento, maior a proteção. O potencial do revestimento do cátodo é mais positivo do que o do metal base. Por exemplo, alumínio, cobre e níquel são revestidos no aço. Quando o revestimento é danificado, o revestimento acelera a corrosão da parte exposta do metal base e só pode ser protegido quando completamente impermeável. Portanto, o revestimento deve prestar atenção a sua estanqueidade e nenhum dano, enquanto a capacidade de proteção determina sua porosidade, baixa porosidade e um grande efeito protetor. Seu efeito anticorrosivo é usar o revestimento para isolar o ambiente externo, de modo que o meio corrosivo não possa penetrar no metal base