Parafuso tratamento térmico, também são chamados de parafusos endurecidos. Os parafusos têm parafusos de ferro e aço inoxidável. O ferro geralmente requer um pouco mais de dureza. Tudo precisa ser endurecido. No entanto, os parafusos de aço inoxidável raramente precisam ser endurecidos. Por causa de sua dureza, pode ser bastante difícil. O seguinte descreve métodos de tratamento térmico de ferro.
Primeiro, tratamento térmico: De acordo com o objeto e finalidade pode escolher diferentes tratamentos térmicos.
Aço temperado e revenido: temperado a alta temperatura após a têmpera (500-650 ° C)
Aço da mola: Temperado após o revenimento (420-520 ° C)
Aço cementado: temperado após cementação e depois temperado a baixa temperatura (150-250 ° C)
Depois que os aços de baixo carbono e meio carbono (liga) são resfriados em martensita, a regra geral é que a resistência diminui com o aumento da temperatura de revenimento, enquanto a plasticidade e a tenacidade aumentam. No entanto, devido ao diferente teor de carbono nos aços de baixo e médio carbono, a temperatura de revenido tem diferentes efeitos sobre eles. Portanto, para obter um bom desempenho mecânico geral, as seguintes abordagens podem ser adotadas:
(1) Selecione aço com baixo teor de carbono (liga) e efetue a têmpera a uma temperatura baixa abaixo de 250 ° C para obter martensita com baixo teor de carbono. De modo a melhorar a resistência ao desgaste da superfície de tais aços, apenas o teor de carbono de cada camada superficial é aumentado, isto é, cementação superficial, geralmente referida como aço estrutural de cementação.
(2) Aço carbono com alto teor de carbono é usado, temperado e depois temperado a alta temperatura (500-650 ° C) (assim chamado tratamento de têmpera e revenimento) para que ele possa manter força suficiente sob condições de alta plasticidade. Este tipo de aço é aço temperado e temperado. Se você quiser obter alta resistência, você prefere reduzir a plasticidade e
A resistência pode ser temperada a baixas temperaturas, obtendo-se um têmpera e têmpera de baixo teor de carbono, e os chamados "aços de ultra-alta resistência" são obtidos.
(3) Aços com teor de carbono entre médio e alto carbono (como aço 60, 70) e alguns aços de alto carbono (como 80, 90 aço), se usados para fazer molas, para garantir alta elasticidade Limites, limite de produção e os limites de fadiga são revenidos após o revenimento.
Em segundo lugar, o processo de trabalho:
(A), aço temperado e revenido:
1. Tratamento de pré-aquecimento: normalização -> recozimento (aço perlita) -> revenimento de alta temperatura (aço martensita)
(1) O objetivo da normalização é refinar os grãos, reduzir o grau de formação de faixas na estrutura e ajustar a dureza para facilitar a usinagem. Após a normalização, o aço equiaxe grãos finos.
2. Têmpera: O corpo de aço é aquecido a cerca de 850 ° C para quenching. O meio de extinção pode ser selecionado de acordo com o tamanho do aço e a temperabilidade do aço. Geralmente, água ou óleo ou até mesmo resfriamento podem ser selecionados. O aço no estado de têmpera tem baixa plasticidade e grande tensão interna.
3, moderando:
(1) Para produzir aços com alta plasticidade, tenacidade e resistência adequada, os aços são temperados a altas temperaturas em torno de 400-500 ° C. Os aços que são mais sensíveis à fragilidade ao têmpera devem ser resfriados rapidamente após o revenimento para suprimir o revenimento. A ocorrência de fragilidade.
(2) Se a peça é obrigada a ter uma resistência particularmente elevada, o revenido é realizado a cerca de 200 ° C para se obter uma estrutura de martensite temperada de têmpera média.
b) Aço de mola:
1. Têmpera: Têmpera a óleo a 830-870 ° C.
2. Revenimento: Revenimento em torno de 420-520 ° C para obter troostita temperada.
(III) aço de cementação:
1. Carburação: Um tipo de tratamento térmico químico refere-se à infiltração de elementos C na superfície de peças de aço em um determinado meio com um determinado elemento químico a uma determinada temperatura. Pré-aquecimento (850 ° C) Difusão de cementação (890 ° C) (840 ° C)
2. Têmpera: aços de cementação de carbono e baixa liga, geralmente usando resfriamento direto ou uma vez resfriado.
3. Revenimento: Revenimento a baixa temperatura para eliminar o estresse interno e melhorar a resistência e a tenacidade da camada cementada. A temperatura de revenido da nossa produção de parafusos dentais é de cerca de 360 ° C, e os parafusos auto-perfurantes (pregos de parede) são revenidos a cerca de 200 ° C e depois arrefecidos a 34-35 ° C e 39-40 ° C, respectivamente.
Os parafusos são endurecidos, os parafusos são tratados termicamente e as PMEs em geral não possuem a estação de tratamento térmico da empresa. Geralmente precisa enviar para o parafuso profissional e fábrica difícil de fazer. Portanto, nossa empresa produz parafusos atribui grande importância à escolha da planta de tratamento térmico. Para escolher um preço razoável, o parafuso após o tratamento térmico é de alta qualidade