A resistência à corrosão do aço inoxidável é principalmente devido a superfície coberta com uma muito fina (cerca de 1 nm) filme de passivação densa. Este filme 1n é corrosivo para a mídia e a barreira básica para proteção de aço inoxidável. Passivação do aço inoxidável tem uma característica dinâmica e não deve ser vista como uma paralisação completa de corrosão, mas sim como uma barreira de difusão, o que reduz a taxa de reação do ânodo. O filme tende a ser destruída na presença de um agente redutor (por exemplo, íon cloreto) e pode ser mantido ou reparado na presença de um agente oxidante (por exemplo, ar).
Peças de aço inoxidável colocadas no ar irão formar uma película de óxido, mas a proteção deste filme não é perfeita. É geralmente necessário realizar uma limpeza completa, incluindo o alcaloide de lavagem e decapagem e passivação com um agente oxidante para garantir a integridade e a estabilidade do filme de passivação. Um dos propósitos de decapagem é criar condições favoráveis para passivação e assegurar a formação de um filme de passivação boa. Porque a superfície da superfície de aço inoxidável, sobre a média 10 μm grosso está gravada fora por decapagem, a atividade química da solução de ácido faz com que a taxa de dissolução do local do defeito a ser maior que a de outras partes da superfície. Portanto, a decapagem faz com que toda a superfície uniformemente equilibrado. Riscos de corrosão são removidos. Mas mais importante, através de passivação por decapagem, óxidos de ferro e ferro são preferencialmente dissolvidos em comparação com os óxidos de cromo e cromo, e a camada de cromo-esgotada é removido, resultando no enriquecimento de cromo na superfície da aço inoxidável. Este filme de passivação ricos em cromo o potencial é até + 1.0 v (SCE), que está perto o metal nobre do potencial e melhora a estabilidade de corrosão. Tratamentos de passivação diferentes também afetam a composição e a estrutura do filme e, portanto, afetam as propriedades do aço inoxidáveis. Por exemplo, o tratamento eletroquímico modificação pode fazer o filme de passivação ter uma estrutura de multicamadas, formando CrO3 ou Cr2O3 na camada de barreira, ou formando um estado vítreo. O filme de óxido permite que o aço inoxidável exercer a sua máxima resistência à corrosão.
Desengraxe e Desengraxe - fluindo água enxaguar - ativaram - fluindo água enxaguar - passivação - fluindo água enxaguar - neutralização - fluindo água lavagem limpo---água pura demais---embalagem de secagem
Descrição do processo:
1. desengordurante, se tiver a certeza de que a superfície da peça de trabalho é livre de qualquer óleo, você pode pular esta etapa.
2. ativação, tempo de imersão é 2-5 minutos, se tiver a certeza de que a superfície de trabalho sem nenhuma ferrugem, manchas e outras impurezas (tais como peças recém polidas), esta etapa de soldagem pode ser omitida.
3. passivação deve ser processada. O tempo de imersão é de 30 minutos e quanto mais o filme de passivação é, é a mais completa.
4. neutralização, tempo de imersão é de 3 minutos, se a superfície é simples na forma, sem sulcos, sem furos cegos, esta etapa pode ser omitida.
5. sobre a água pura deve ser processada por 3 minutos.