Todo mundo sabe que os parafusos de aço inoxidável agora exigem moldes para parafusos de aço inoxidável durante a conformação a frio. No processo de produção de fixadores de aço inoxidável, os moldes são submetidos a cargas de impacto. A fim de reduzir os danos na forma de quebra, lascamento, etc. durante o uso, o aço do molde é necessário para ter um certo grau de resistência.
A composição química, tamanho do grão, pureza, carbonetos, inclusões, etc., número, morfologia, tamanho e distribuição do aço da matriz, e o sistema de tratamento térmico do aço da matriz e da estrutura metalúrgica obtida após o tratamento térmico são todos o aço. A resistência tem um grande impacto. Em particular, o grau de limpeza do aço e a distorção do trabalho a quente têm um efeito mais pronunciado na sua resistência transversal. A tenacidade, força e resistência ao desgaste do aço são muitas vezes conflitantes. Portanto, devemos escolher razoavelmente a composição química do aço e usar processos razoáveis de refinamento, processamento térmico e tratamento térmico, para que a resistência ao desgaste, a resistência e a tenacidade do material do molde possam ser otimamente combinados.
Resistência ao impacto é a quantidade total de energia absorvida pela amostra durante todo o processo de fratura do material durante um único impacto. No entanto, muitas ferramentas sofrem fadiga em diferentes condições de trabalho. Portanto, a resistência ao impacto convencional não pode refletir totalmente as propriedades de fratura do aço da matriz. Técnicas de teste, como o trabalho de múltiplas fraturas por impacto de energia ou a vida de múltiplas fraturas e fadiga, estão sendo usadas.
O exposto acima mostra a importância do molde quando se utilizam parafusos de aço inoxidável com encaixe frio ou fixadores de aço inoxidável com extrusão a frio.