Chapeamento de parafuso de aço inoxidável é um método comum de tratamento de superfície na produção de elementos de fixação do parafuso. Em geral, o principal motivo e a finalidade de galvanização é alterar a resistência de corrosão, ferrugem e cor de aparência de parafusos de aço inoxidável. Resistência à corrosão, desempenho antiferrugem é imitar o ambiente de utilização de parafusos de aço inoxidável, para teste de pulverizador, para julgar a anti-ferrugem e resistência à corrosão de parafusos de aço inoxidável de sal. Além de ferrugem e resistência à corrosão, nós temos que julgar a qualidade de chapeamento de parafusos de aço inoxidável dos quatro pontos seguintes:
1, aparência
Quando o parafuso de aço inoxidável é banhado, a superfície não é permitida ser parcialmente revestida, queimada, áspera, cinza, casca, crosta e listras óbvias. Pinhole, corrosão, preto do passivation de chapeamento, frouxo, rachaduras, derramamento não são permitidos. E marcas de passivação severa.
2, hidrogênio frágil
Durante o processamento e a manipulação de parafusos de aço inoxidável, especialmente durante a decapagem e cáustica lavar antes de chapeamento e galvanoplastia subsequentes, a superfície absorve a átomos de hidrogênio, e o metal depositado revestimento então capta o hidrogênio. Quando o parafuso é apertado, hidrogênio é transferido para a parte mais concentrada do stress, fazendo com que a pressão aumentar além da resistência do metal base e criando uma pequena fissura. Hidrogênio é particularmente activo e rapidamente penetra em fissuras recém-formado.
3, espessura do chapeamento
A vida útil dos prendedores de parafuso de aço inoxidável em atmosferas corrosivas é proporcional à espessura do revestimento. A espessura do chapeamento econômico recomendado é 0.00015 em de 0,0005 polegadas (4 a 12...). Galvanização do mergulho quente: a espessura média padrão é 54 hum (o diâmetro nominal é ≤ 3/8 43...), e a espessura mínima é 43 hum (o diâmetro nominal ≤ 3) / 8 é 37um).
4, distribuição de revestimento
Parafusos de aço inoxidável usam métodos diferentes de deposição, e os revestimentos estão concentrados na superfície dos fixadores. Quando o produto de fixação do parafuso de metal é chapeado, o metal chapeado não é uniformemente depositado na periferia, e um revestimento mais espesso é obtido na esquina. Na parte roscada de fixador, o revestimento mais espesso situa-se na crista do segmento, diluindo gradualmente ao longo do lado do fio, depositando o mais fino na parte inferior do dente, enquanto galvanização é justamente o oposto, o revestimento mais espesso é depositados dentro da esquina e na parte inferior do segmento, o chapeamento mecânico do metal chapeado tende a ser o mesmo do revestimento de mergulho quente, mas é mais suave e mais uniforme sobre toda a superfície.