Existem muitos processos de tratamento de superfície de aço inoxidável, tais como: limpeza e desengorduramento, derusting, passivação, decapagem, prevenção de ferrugem, polimento, galvanoplastia, eletroforese, etc., todos os fabricantes de produtos de aço inoxidável escolherão diferentes tratamentos de superfície de acordo com seu próprio processo de produção precisa do caminho. Nos últimos anos, os processos relativamente maduros e extensivos utilizados têm processos de tratamento de superfície, tais como passivação de decapagem de aço inoxidável e polimento eletrolítico de aço inoxidável. No entanto, há muitos amigos que não são muito claros sobre a diferença entre a passivação de decapagem de aço inoxidável e o polimento eletrolítico. Por esse motivo, faremos uma breve introdução para que todos possam entendê-lo e entendê-lo.
1. Decapagem e passivação de aço inoxidável: Não é apenas para embeber toda a peça de aço inoxidável na solução de passivação de decapagem de aço inoxidável até que a superfície da peça de aço inoxidável esteja completamente uniforme e prateada e então a peça de trabalho seja removida e Lavado com água limpa. A maioria dos fabricantes de produtos de aço inoxidável com requisitos de decapagem e passivação são necessários para remover a superfície do bico de solda, a escala de alta temperatura e tornar a superfície de aço inoxidável uma aparência de cor uniforme. O escopo de aplicação deste processo é relativamente amplo: por exemplo: processamento de tubulação química de aço inoxidável, decapagem de soldagem de aço inoxidável, limpeza de válvula de aço inoxidável. Porque a solução de passivação de decapagem de aço inoxidável pode ser reciclada repetidamente, não evapora, não volatiliza, não tem o fumo amarelo e o fenômeno da fragilização de hidrogênio produz, portanto o ambiente operacional é bom, também não precisa do equipamento especial, porque recebeu o favor da fábrica geral de produtos de aço inoxidável.
2. Polimento eletrolítico de aço inoxidável: O aço inoxidável a ser polido é fixado em um suporte profissional, depois o equipamento de polimento eletrolítico é aberto e a tensão de alimentação é ajustada ao mesmo tempo. A parte fixa de aço inoxidável é então imersa em eletricidade e aquecida a 75 graus de eletrólise. No líquido, o tempo geral é de 1 a 3 minutos. Após a superfície ficar brilhante, a peça de trabalho pode ser removida e enxaguada. O brilho do relógio pode ser ajustado de acordo com os requisitos de diferentes fabricantes e pode ser ajustado e controlado por seres humanos. A superfície da peça de aço inoxidável após o eletropolimento é absolutamente consistente com o efeito brilhante e delicado, o brilho da superfície pode atingir 8K de efeito de espelho. E a luz duradoura é nova e nunca descola. Ao mesmo tempo, este processo pode ser aplicado a qualquer tipo de produtos de aço inoxidável. Todas as superfícies de aço inoxidável das séries 200, 300 e 400 são polidas. Tem alta eficiência de produção, baixo custo, nenhum odor pungente e bom ambiente operacional. É uma alternativa ao tradicional polimento mecânico e manual.