1. Jateamento de areia , a principal função é a limpeza da superfície. O jateamento de areia antes da pintura (pintura ou pulverização) pode aumentar a aspereza da superfície e contribuir para a melhoria da adesão, mas a contribuição é limitada, não tão boa quanto antes do revestimento químico.
2. A passivação é um método de converter uma superfície de metal em um estado no qual ela não é facilmente oxidada e retardando a taxa de corrosão do metal.
3. Coloração : Existem dois processos principais para a coloração de alumínio: um é o processo de coloração da oxidação de alumínio, e o outro é o processo de coloração da eletroforese de alumínio. Várias cores são formadas no filme de óxido para atender a certos requisitos, como peças pretas de instrumentos ópticos, medalhas de ouro e medalhas de ouro. Oxidação condutora (filme de conversão de cromato) - usado tanto para proteção quanto para condução elétrica.
4. O polimento químico é um método de processamento químico que utiliza alumínio e ligas de alumínio para seletivamente se dissolverem em uma solução de eletrólito ácido ou alcalino para nivelar a superfície da superfície polida para reduzir a rugosidade e o pH da superfície. O método de polimento tem as vantagens de equipamentos simples, sem alimentação, sem limitação do tamanho da peça, alta velocidade de arremesso e baixo custo de processamento. A pureza do alumínio e da liga de alumínio tem uma grande influência na qualidade do polimento químico. Quanto maior a pureza, melhor a qualidade do polimento e vice-versa.
5, oxidação química : filme de óxido fino, espessura de cerca de 0,5 ~ 4 mícrons e poroso, macio, com boa adsorção, pode ser usado como a camada inferior do revestimento orgânico, mas a sua resistência ao desgaste e resistência à corrosão não são tão bons como o filme óxido anódico; o processo de oxidação química do alumínio e da liga de alumínio pode ser dividido em duas categorias: método de oxidação alcalina e método de oxidação ácida de acordo com as propriedades da solução. De acordo com a natureza da camada de filme, ela pode ser dividida em: filme de óxido, filme de fosfato, filme de cromato, filme de ácido crômico-fosfato.
6, pulverização : para a proteção externa, decoração do equipamento, geralmente com base na oxidação. As peças de alumínio devem ser pré-tratadas antes do revestimento para tornar o revestimento e a peça de trabalho firmemente unidas. Geralmente existem três métodos: fosfatização (método de fosfato), cromização (cromo livre de cromo) e oxidação química.
7. A oxidação eletroquímica , tratamento de oxidação química de alumínio e liga de alumínio é simples, fácil de operar, alta eficiência de produção, sem consumo de energia, ampla faixa de aplicação, e não limitado pelo tamanho e forma da peça. A espessura da película de óxido é de cerca de 5-20 microns (a espessura da película anodizada dura pode atingir 60-200 microns), a dureza é alta, a resistência ao calor e o isolamento são bons, a resistência à corrosão é superior à da filme de óxido químico, e é poroso. Boa capacidade de adsorção.