Sabemos que os requisitos de precisão da usinagem de precisão são muito altos. A rigidez da usinagem de precisão é boa, a precisão de fabricação é alta e a precisão da ferramenta é alta. Portanto, peças com alta precisão de usinagem são necessárias. Então, quais partes são adequadas para usinagem de precisão?
Em primeiro lugar, em comparação com tornos comuns, os tornos CNC CNC têm uma função de corte constante com velocidade de fio e podem ser usinados na mesma velocidade linear, independentemente da face final do carro ou do diâmetro externo de diâmetros diferentes, o que garante que a superfície O valor da rugosidade é consistente e relativamente pequeno. O torno ordinário é uma velocidade constante e diferentes velocidades de corte são diferentes para diferentes diâmetros. No caso de uma peça fixa e material de ferramenta, tolerância de acabamento e ângulo da ferramenta, a rugosidade da superfície depende da velocidade de corte e da taxa de avanço.
Ao processar superfícies com rugosidade de superfície diferente, pequenas taxas de avanço são usadas para superfícies com pequena rugosidade, e grandes taxas de avanço são usadas para superfícies com grande rugosidade, e a variabilidade é muito boa. Isso é difícil de conseguir em tornos comuns. Peças contornadas. A curva plana arbitrária pode ser aproximada por uma linha reta ou um arco, e a usinagem de precisão cnc possui uma função de interpolação de arco e pode processar várias partes complicadas do contorno. O uso de usinagem de precisão cnc requer o uso cuidadoso do operador.
A usinagem de precisão CNC inclui carros finos, perfuração fina, fresagem fina, moagem fina e retífica.
(1) Acabamento e acabamento: A maioria das peças de precisão da liga leve (alumínio ou liga de magnésio, etc.) da aeronave são processadas desta forma. Uso geral de ferramentas de diamante natural de cristal único, raio da lâmina menor que 0,1 mícrons. A precisão de 1 mícron e a rugosidade da superfície com uma diferença média de altura inferior a 0,2 mícron podem ser obtidas em um torno de precisão com precisão de coordenadas de ± 2 mícrons.
(2) Acabamento: Usado para usinagem de peças estruturais complexas de alumínio ou liga de tântalo. Confie na precisão do trilho-guia e do fuso da máquina-ferramenta para obter uma alta precisão na posição mútua. O fresamento de alta precisão usando uma broca de diamante finamente moída pode obter um espelho preciso.
(3) moagem fina: usado para usinagem de peças de eixo ou furo. A maioria dessas peças usa aço endurecido e tem uma dureza muito alta. A maioria dos fusos de retífica de alta precisão usam rolamentos de fluido de pressão estática ou dinâmica para garantir alta estabilidade. Além da influência do fuso da máquina-ferramenta e da rigidez do leito da máquina, a precisão da retificação está relacionada à seleção e ao equilíbrio do rebolo e à precisão de usinagem do furo central da peça de trabalho. Moagem dá precisão dimensional de 1 micron e 0,5 micron fora de circularidade.
(4) Moagem: Use o princípio de moagem mútua das peças de acoplamento para selecionar e processar peças irregulares levantadas na superfície a ser usinada. Diâmetro de grão abrasivo, força de corte e calor de corte podem ser precisamente controlados, que é o método de usinagem mais preciso em tecnologia de usinagem de precisão. As conexões hidráulicas ou pneumáticas nos servos de precisão da aeronave e as peças do rolamento do motor de pressão dinâmica são todas processadas desta forma para alcançar uma precisão de 0,1 ou mesmo 0,01 μm e uma rugosidade microscópica de 0,005 μm.