Na produção, chapeamento de cianeto de cobre-estanho liga pode às vezes causar bolhas ou mesmo desprendimento do revestimento. Por que isso acontece? Há, geralmente, pelas seguintes razões.
Desengraxe (1) não é limpo: parte do filme de óleo que não tenha sido retirado antes de chapeamento isola o metal a partir da solução do chapeamento. Isso afeta a deposição de íons do metal no cátodo e mesmo quando ela é grave, ele mesmo não pode ser revestido com metal. Com o mais fino óleo filme partes, mesmo se o chapeamento com uma boa superfície de chapeamento, na verdade, não é um forte vínculo. Sob certas condições (aumento da pressão causada pela maior espessura do chapeamento; impacto de alta temperatura e alta corrente durante a cromagem; forte impacto de polimento mecânico e alta temperatura devido ao atrito, etc.), o revestimento de espuma. Ele irá cair quando é sério. (2) a influência da substituição do cobre: antes que as partes são banhadas, eles devem ser eletricamente de oleado e ácido gravadas. Quando a solução de condicionamento ácido e a solução eletrolítica contém uma certa quantidade de impurezas de cobre, é fácil substituir a camada de cobre sobre a superfície das peças aço. A combinação desta camada de cobre e o metal de matriz não é forte. Replating a liga de cobre-estanho no cobre substituição fará com que o revestimento de ter uma certa tensão à medida que aumenta a espessura. Quando o stress é grande o suficiente, o revestimento vai romper com o substrato juntamente com a camada de substituição para formar um empolamento ou até mesmo uma grande área cai. .
(3) efeito de evolução de hidrogênio: galvanização, durante a evolução de hidrogênio é um fator muito importante que faz com que bolhas do revestimento. Isto é porque se há rachaduras e microporos na superfície do metal base durante a eletrólise e o processo de galvanização, irá acumular uma certa quantidade de hidrogênio adsorvido. Na eletrodeposição de ligas de cobre-estanho, se o conteúdo de cianeto de sódio livre no chapeamento banho é muito alto ou a densidade de corrente de cátodo é muito grande, uma grande quantidade de hidrogênio irá precipitar na superfície do cátodo, e uma parte de hidrogênio também vai se infiltrar ou ser adsorvido na superfície do metal base. E micro buracos, etc. Depois uma camada de revestimento é aplicada na superfície do hidrogênio ou hidrogênio-absorção de artigo, quando o revestimento é revestido e aumenta a temperatura ambiente, uma pressão é aplicada para o revestimento devido o excesso de expansão, para que o revestimento é separado da o substrato e se projeta. Formação de espuma.
A fim de melhorar a qualidade da galvanização e prevenir a ocorrência de bolhas do revestimento, geralmente devem ser tomadas medidas adequadas. Quando as partes chapeadas são eletricamente de oleado, o metal colorido de matriz deve ser cathodically oleosa para aumentar a densidade de corrente e encurtar o tempo de desengordurante; matriz de aço deve usar o cátodo primeiro remover o óleo e o ânodo traseiro para remover o óleo, para que não só o deoiling de melhorar. O efeito também pode reduzir a ocorrência de escoamento de hidrogênio.
Por outro lado, o conteúdo de cianeto de sódio livre no chapeamento banho é muito alto e a densidade de corrente de cátodo usada é muito grande, e quando uma grande quantidade de hidrogênio é evoluída na superfície da parte chapeada, além de causar a formação de espuma da camada do chapeamento , a camada de revestimento também pode ser causada. Pinholes, cicatrizes, listras de fluxo de ar e locais não-chapeamento defeitos, então preste atenção ao controle de natação, conteúdo de cianeto de sódio não pode ser muito alta, a densidade de corrente de cátodo não pode ser muito grande, para não reduzir a eficiência atual, para evitar um grande número de hidrogênio evolução no revestimento causou efeitos adversos