Visão geral
Detalhes rápidos
Usinagem CNC ou não: Usinagem CNC
Tipo: Gravura / Usinagem Química, Outros Serviços de Usinagem
Capacidades materiais: alumínio, metais preciosos, aço inoxidável
Micro Machining or Not: Micro Machining
Local de origem: Guangdong, China (continente)
Número do modelo: pg267
Material: aço inoxidável
Aplicação: Equipamentos Industriais
Serviço: OEM personalizado
Tamanho: Personalizado
Certificado: ISO14001; 2015 / ISO9001; 2015
Embalagem& Entrega
Detalhes da embalagem
saco / caixa opp
Tempo de entrega 7 dias
Descrição do Produto
Mais produções
Processo de produção
Equipamento de inspeção
Embalagem& Envio
Comércio& Mercado
principais mercados | rendimento total(%) |
Sudeste da Ásia | 20.00% |
sul da Asia | 20.00% |
Oriente Médio | 18.00% |
Europa Oriental | 10.00% |
Norte da Europa | 10.00% |
América do Norte | 10.00% |
África | 2.00% |
Perfis de alumínio ceramizados superficiais eletroquímicos aprimorados com plasma: Este tipo de material é a tecnologia de processamento mais avançada do mundo atualmente. A qualidade do produto desse perfil é boa, mas o custo é alto. Possui mais de 20 tipos de cores, sua maior característica é que pode ser usado como chita, como a tela de impressão, perfil de cor, superfície colorida, efeito decorativo é excelente
A extrusão a frio é uma parte importante da tecnologia de formação de volume de plástico de precisão. Extrusão a frio significa que a peça em bruto de metal é colocada na cavidade do molde em estado frio. Sob forte pressão e certa velocidade, o metal é forçado para fora da cavidade para obter a forma, o tamanho e certas propriedades mecânicas desejadas. Extrusões de desempenho. Obviamente, o processo de extrusão a frio depende do molde para controlar o fluxo do metal e as peças são formadas por uma grande quantidade de transferência de volume de metal.
A tecnologia de extrusão a frio é uma tecnologia avançada de processo de produção de alta precisão, alta eficiência, alta qualidade e baixo custo, mais usada na produção em grande escala de peças forjadas de pequeno e médio porte. Comparado com o forjamento a quente e os processos de forjamento a quente, pode economizar 30% a 50% dos materiais, economizar 40% a 80% e melhorar a qualidade dos forjados e melhorar o ambiente de trabalho.