Visão geral
Detalhes rápidos
Usinagem CNC ou não: Usinagem CNC
Tipo: Gravura / Usinagem Química, Outros Serviços de Usinagem, Torneamento
Capacidades materiais: alumínio, latão, bronze, metais preciosos, aço inoxidável
Micro Machining or Not: Micro Machining
Local de origem: Guangdong, China (continente)
Número do modelo: pg261
Material: Latão
Padrão: GB / DIN
Certificado: ISO14001; 2008 / ISO9001; 2008
MOQ: 1 peça
Tamanho: Tamanho personalizado
Pagamento: T / T; D / A; L / C; Paypal; etc
Tempo de entrega: Dia da amostra: dentro de 7 dias
Embalagem: Sacos de papelão / PE
Serviço: OEM personalizado
Nome do produto: Parte Cnc
Embalagem& Entrega
Detalhes da embalagem
Sacos e caixa de PE, de acordo com sua demanda.
Tempo de entrega 7 dias
Descrição do Produto


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Processo de produção
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Nossas Certificações




Comércio& Mercado
principais mercados | rendimento total(%) |
Sudeste da Ásia | 20.00% |
sul da Asia | 20.00% |
Oriente Médio | 18.00% |
Europa Oriental | 10.00% |
Norte da Europa | 10.00% |
América do Norte | 10.00% |
África | 2.00% |
O revestimento de zinco é de baixo custo e fácil de processar. Camadas eletrogalvanizadas são anodizadas para fixadores de aço e podem fornecer proteção eletroquímica. A espessura da camada eletrogalvanizada é geralmente de 5-12μm. Após o tratamento de passivação por cromato, seu desempenho anticorrosivo é muito melhorado e pode resistir ao teste de spray de sal neutro de 48-96h. Portanto, a galvanização está no fixador roscado. Tem sido amplamente utilizado.
O problema da não uniformidade da espessura da camada galvanizada é um problema não desprezível na fabricação de fixadores roscados, que está relacionado à qualidade do rosqueamento e do revestimento.
A espessura da camada eletrogalvanizada tem grande influência na qualidade do revestimento de zinco. As principais características são as seguintes: (1) A resistência à corrosão do revestimento de zinco depende da espessura do revestimento e do ambiente de exposição. Quanto mais severas as condições de uso, mais espesso é o revestimento e a resistência de todo o revestimento. O desempenho de corrosão, por sua vez, depende da resistência à corrosão da parte mais fraca do revestimento, incluindo onde a espessura local é a menor. (2) Aspereza, nódulos, derramamento e outros raquitismo podem ocorrer onde a camada de zinco é muito espessa. (3) Onde a camada de zinco é muito fina, o brilho é pobre e é escuro e turvo. É fácil expor o fundo no processo de emissão de luz e passivação
