Alguns dos pequenos produtos que negligenciamos hoje, de pequenos copos a grandes aeronaves, estão por trás desses grandes sonhos de máquinas e humanos. Um bom parafuso não pode ser separado de um bom método de usinagem, como um pequeno parafuso de precisão que é 1.0 para ser usado em um instrumento de precisão, e um grande parafuso de comprimento longo que é usado em uma turbina eólica ou mesmo em um avião. f Então, quais são os processos para a produção de parafusos pequenos de precisão? ? Os parafusos da WorldCom apresentam dois métodos de segmentação. Os métodos de processamento de threads incluem corte de roscas e laminação de roscas.
Corte de rosca: Geralmente refere-se ao método de formação de roscas em uma peça de trabalho com uma ferramenta de modelagem ou ferramenta de retificação, principalmente torneamento, fresamento, rosqueamento, retificação, retificação, retificação e corte por ciclones. Ao girar, fresar e retificar as roscas, o trem de força da máquina assegura que o giro, o fresamento ou o rebolo se mova de maneira exata e uniforme ao longo do eixo da peça de trabalho, uma revolução por rotação da peça de trabalho. Durante o rosqueamento ou rosqueamento, a ferramenta (cone ou matriz) gira em relação à peça de trabalho, e a ranhura de rosca formada anteriormente guia a ferramenta (ou peça de trabalho) para o movimento axial.
Rolamento de rosca: O uso de moldagem de rolamento para deformação plástica da peça de trabalho para obter o método de processamento de rosca também é comumente usado na indústria. A máquina utilizada neste método de produção é comumente usado máquina de modo único, máquina multi-estação, máquina de moldagem, etc., e os parafusos produzidos por este método, a velocidade de produção é mais rápida, o custo é mais barato, mas comparado ao corte processo, a cabeça e a cauda do parafuso produzidas por este processo são formadas naturalmente, relativamente arredondadas, não serão tão angulares quanto o processo de corte e olharão bonitas. Mas cada método tem os benefícios de cada método. Embora o processo de corte não seja relativamente frio, é mais preciso do que o processo de cadinho frio. O processo de cadinho frio produz mais e mais rapidamente e com melhor custo-benefício em termos de quantidade e velocidade, especialmente para a produção de pequenos parafusos de precisão. Ao usar o cabeçalho frio, é mais rentável do que virar.